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    1. 公司案例

       

      综述

       

         随着现代社会科技发展及技术进步,工厂自动化程度及环保洁净要求越来越高,粉体自动化生产系统工程以高效稳定的自动化设备替代老旧设备及人工,优化程序控制,从而保证产品质量,减少人工操作,避免原料与环境交叉污染,提高生产效率。此类生产线中,真空输送设备是不可或缺的关键设备,它将各个单一的生产设备联合起来,互相紧密配合,打造高效整洁的现代化生产车间。

       

       

      1、连续式真空输送

       

         连续式真空输送分为单机串联输送和双机并联输送。适用于连续出料的工况(如粉碎机、整粒机的进出料一体化输送等);混合物料的均匀输送的工况(混合后物料避免分层偏析);空间受限、输送量较大的工况(低矮空间单机高度超限时可选双机并联输送满足产能需求);易破碎物料的输送的工况(无关风器类部件,高固气比输送,极大减少物料碰撞破碎)。

       

      2、大颗粒物料的多种产能输送

       

         合理控制固气比及气流速度,在满足产能的同时,保证颗粒料

      的完整度、输送状态的稳定性、也可分离细小颗粒。

       

      3、智能化自动调节真空输送系统

       

         针对物料性状多样、工况复杂、空间受限、无人化工厂等条件,

      推出的可智能化自动监测调节的真空输送系统,可远程进行稳定高效

      自动化的调试及生产作业。

       

      4、小量程高精度自动配料及监控追溯系统(适用于添加剂配料)

       

         小料或微量物料的自动高精度配料,过程监控,产品可追溯,

      足食品添加剂高标准要求。

       

       

       

       

      5、多量程复杂配方自动配料系统

       

         针对工艺配方种类多,各物料量差别大及单种物料在不同配方差别大等特点,非标设计多量程组合式增重称量系统,连续稳定的无残留给料机构,满足多种量程下的精度等级要求。

       

       

       

      6、配料混合包装生产线设备

       

        粉体原料全自动定量配料混合包装生产线。在自动配料

      系统基础上,与混合机及包装机无缝衔接,实现自动化可追

      溯粉料混合生产线。

       

      7、和面机自动配粉配液供料系统设备

       

        烘焙行业和面机原料如面粉、酵母、小料、水、油、糖

      浆等的自动计量及均质乳化,按需自动添加至和面机中,实

      现自动化生产,减少区域生产人员,提高产品质量。

      8、粉体液体(可预热预冷恒温)自动配料供料系统

       

        多种状态原料预处理,如粉料粉碎、过筛、除杂等,液体预冷预热恒温暂存。各原料根据工艺配方自动计量,按要求进入下游混合搅拌或其他设备。

       

       

       

      9、工厂设备工艺自动化改造

       

        生产过程涉及粉体及液体的人工转运输送、人工计量等环节的,可以改造为自动化设备替代人工操作,衔接过筛、干燥、混合、粉碎、包装等工序,实现自动化生产,有利于提高质量过程控制及增加追溯系统。

      自动化生产系统工程

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